ఉత్పత్తులు

ఉత్పత్తి పరిచయం

Tongtoo అల్యూమినియం ప్రొడక్ట్స్ Co., Ltd. 7075 అల్యూమినియం అల్లాయ్ భాగాల కోసం అధిక-నాణ్యత, అధిక-ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. ప్రీమియం అల్యూమినియం మిశ్రమాలను (6061-T6, 7075-T6 మరియు 5052 వంటివి) ఉపయోగించి, అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలతో కలిపి, మేము ఏరోస్పేస్ భాగాల కోసం CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తాము. మేము ± 0.01mm టాలరెన్స్‌లతో టైటానియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, PEEK మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌ను అందిస్తాము. మేము ప్రోటోటైప్ మరియు మాస్ ప్రొడక్షన్ రెండింటినీ సపోర్ట్ చేస్తాము, 15 రోజులలోపు ఫాస్ట్ డెలివరీ మరియు పూర్తి డాక్యుమెంట్ ట్రేస్‌బిలిటీ.

 

ఉత్పత్తి పారామితులు

ఉత్పత్తి పేరు: ఏరోస్పేస్ అల్యూమినియం భాగాల CNC మ్యాచింగ్

మెటీరియల్: అల్యూమినియం మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మొదలైనవి.

ప్రాసెసింగ్: డై ఎక్స్‌ట్రూషన్ / CNC మెషినింగ్ / మిల్లింగ్/స్టాంపింగ్ / డై కాస్టింగ్

ఉపరితల చికిత్స: యానోడైజింగ్ / హార్డ్ యానోడైజింగ్ / పౌడర్ కోటింగ్ / లేజర్ చెక్కడం

ఉత్పత్తి లక్షణాలు: అనుకూలీకరించదగిన కటౌట్‌లు, కొలతలు మరియు లోగోలు

 

ఉత్పత్తి ఫీచర్లు మరియు అప్లికేషన్లు

సాంకేతిక ముఖ్యాంశాలు

1. ఎక్స్‌ట్రీమ్ ప్రెసిషన్ కంట్రోల్

జర్మన్ ఫైవ్-యాక్సిస్ CNC సెంటర్ (DMG/Mazak)ని ఉపయోగించడం

± 0.005mm అల్ట్రా-హై టాలరెన్స్‌లను సాధించడం, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజన్ మౌంట్‌లు, శాటిలైట్ ఇంటర్‌ఫేస్ భాగాలు మరియు మరిన్నింటి యొక్క డిమాండ్ అసెంబ్లీ అవసరాలను తీర్చడం. థిన్-వాల్ మ్యాచింగ్ 0.3mm నుండి యాంటీ-డిఫార్మేషన్ టెక్నాలజీతో ప్రారంభమవుతుంది.

2. ఏవియేషన్-నిర్దిష్ట మెటీరియల్ అనుభవం

7075-T6/6061-T6/2024 వంటి అమెరికన్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్‌లు స్టాక్‌లో సులభంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

టైటానియం-అల్యూమినియం మిశ్రమ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం వ్యత్యాసాలను పరిష్కరిస్తాయి.

3. ప్రత్యేక నిర్మాణ పరిష్కారాలు

డీప్ కేవిటీ మ్యాచింగ్ (15:1 యాస్పెక్ట్ రేషియో) » మిల్లింగ్ ఆఫ్ కాంటౌర్డ్ సర్ఫేసెస్ » టూలింగ్-ఫ్రీ పాలిహెడ్రాన్ మ్యాచింగ్

మిర్రర్ ఫినిషింగ్ (రా ≤ 0.2 μ మీ) » యాంటీ-స్టాటిక్ ట్రీట్‌మెంట్ » ఒత్తిడి-రహిత బిగింపు సాంకేతికత

 

అప్లికేషన్లు

ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్: క్యాబిన్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్ · ల్యాండింగ్ గేర్ కాంపోనెంట్స్ · ఏవియోనిక్స్ మౌంటింగ్ బ్రాకెట్స్ · ఫ్యూయల్ సిస్టమ్ కాంపోనెంట్స్ 🛰

అంతరిక్షం

 

ఉత్పత్తి వివరాలు

అధిక సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన:

డిజిటల్ ప్రాసెసింగ్ (CAD/CAM ప్రోగ్రామింగ్) ఉత్పత్తి సెటప్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఇది చిన్న బ్యాచ్‌ల వేగవంతమైన ప్రూఫింగ్ మరియు ధృవీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మధ్యస్థ మరియు పెద్ద బ్యాచ్‌ల స్థిరమైన ఉత్పత్తికి కూడా మద్దతు ఇస్తుంది.

కస్టమర్ అవసరాలకు త్వరగా ప్రతిస్పందించండి మరియు ఉత్పత్తి ప్రారంభ సమయాన్ని తగ్గించండి.

కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ: ISO నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ (ISO 9001 వంటివి) మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా అమలు చేయబడుతుంది. ఖచ్చితమైన పరీక్షా పరికరాలు (కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్‌లు/CMMలు, 2D ఇమేజర్‌లు, కాఠిన్యం టెస్టర్‌లు, ఫిల్మ్ మందం గేజ్‌లు మరియు సాల్ట్ స్ప్రే టెస్టర్‌లు వంటివి) అమర్చబడి, మేము కఠినమైన ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (IQC), ఇన్-ప్రాసెస్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (IPQC) మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ ఇన్స్పెక్షన్ (FCC/OQ) నిర్వహిస్తాము. ఉత్పత్తులు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, రేఖాగణిత సహనం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

 

ఉత్పత్తి అర్హత

పర్యావరణ ధృవీకరణలు:

RoHS సర్టిఫికేషన్ (సీసం-రహిత, కాడ్మియం-రహిత మరియు ఇతర ప్రమాదకర పదార్థాలు)

రీచ్ (EU కెమికల్ సేఫ్టీ డైరెక్టివ్)

నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ)

 

డెలివరీ, షిప్పింగ్ మరియు సర్వింగ్

ఒక ప్రొఫెషనల్ ODM & OEM తయారీదారు 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ అనుభవంతో, మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సమగ్రమైన అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తాము.

 

ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్: కాపీ కాగితం + కార్టన్

అనుకూల ప్యాకేజింగ్: బ్లిస్టర్ ట్రే/PEF + చెక్క పెట్టె

 

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q: సాధించగల CNC మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ఏమిటి?

A: ప్రామాణిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ± 0.05mm. మరింత డిమాండ్ ఉన్న ఫీచర్‌ల కోసం, మేము ఖచ్చితమైన పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ ద్వారా ± 0.01mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలము. అసలు సాధించగల ఖచ్చితత్వం నిర్దిష్ట భాగం నిర్మాణం, కొలతలు, ఫీచర్ సంక్లిష్టత మరియు ఉపయోగించిన పరికరాలు మరియు ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కోట్ చేయడానికి ముందు మేము సహనం అవసరాలను మీతో వివరంగా చర్చిస్తాము.

 

Q: చిన్న ట్రయల్ రన్ కోసం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం ఎంత?

A: కనిష్టంగా 1 ముక్క ఆర్డర్‌తో, ప్రోటోటైప్‌లు 5-15 రోజులలోపు పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు మేము పునరుక్తి సవరణలకు మద్దతునిస్తాము. 1,000 ముక్కల బ్యాచ్‌ల కోసం, యూనిట్ ఖర్చులు 30% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తగ్గుతాయి.

 

ప్ర: ఆర్డర్ ప్లేస్‌మెంట్ నుండి డెలివరీకి ఎంత సమయం పడుతుంది?

A: ఉత్పత్తి ప్రధాన సమయం భాగం సంక్లిష్టత, పరిమాణం మరియు ప్రస్తుత ఆర్డర్ షెడ్యూల్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సాధారణ భాగాలు/చిన్న బ్యాచ్ నమూనాలు: సాధారణంగా సుమారుగా 3-7 పని దినాలు.

సంక్లిష్ట భాగాలు/మధ్యస్థ బ్యాచ్‌లు: 1-3 వారాలు పట్టవచ్చు.

పెద్ద-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి: దీనికి నిర్దిష్ట సామర్థ్య అంచనా అవసరం, సాధారణంగా 2-6 వారాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. డ్రాయింగ్‌లు లేదా 3D మోడల్‌లను స్వీకరించిన తర్వాత మేము వెంటనే అంచనా వేసి, మీకు ఖచ్చితమైన డెలివరీ సమయాన్ని అందిస్తాము.

 

ప్ర: కోట్ మరియు ఉత్పత్తి కోసం నాకు ఏ పత్రాలు అవసరం?

A: దయచేసి స్పష్టమైన, పూర్తి 2D ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లు (PDF/DWG/DXF) లేదా 3D మోడల్ ఫైల్‌లు (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, మొదలైనవి) అందించండి. డ్రాయింగ్‌లు/మోడళ్లు తప్పనిసరిగా వీటిని కలిగి ఉండాలి: వివరణాత్మక డైమెన్షన్ మరియు టాలరెన్స్ అవసరాలు. పేర్కొన్న మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు. ఉపరితల చికిత్స అవసరాలు (రకం, రంగు, మందం మొదలైనవి). పరిమాణం. ఏదైనా ప్రత్యేక అవసరాలు (ప్రత్యేక పరీక్ష, ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి). అందించిన సమాచారం మరింత ఖచ్చితమైన మరియు వివరణాత్మకమైనది, కోట్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సున్నితంగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.

 

ప్ర: మ్యాచింగ్ తర్వాత భాగాలు బర్ర్ చేయబడతాయా? వాటిని ఎలా నిర్వహిస్తారు?

A: CNC మ్యాచింగ్ సమయంలో బర్ర్స్ ఉత్పత్తి కావచ్చు. మేము కఠినమైన డీబరింగ్ ప్రక్రియను కలిగి ఉన్నాము, మాన్యువల్ డీబరింగ్, వైబ్రేషన్ గ్రౌండింగ్ మరియు మాగ్నెటిక్ పాలిషింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి మీకు డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై మృదువైన అంచులను నిర్ధారించడానికి, డ్రాయింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, సురక్షితమైన ఉపయోగం మరియు మృదువైన అసెంబ్లీని నిర్ధారించడానికి.