ఉత్పత్తులు

ఉత్పత్తి పరిచయం

Tongtoo అల్యూమినియం ప్రొడక్ట్స్ Co., Ltd. అధిక-నాణ్యత, అధిక-ఖచ్చితమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల కోసం అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ప్రీమియం అల్యూమినియం మిశ్రమాలను (6061-T6, 7075-T6, మరియు 5052 వంటివి) ఉపయోగిస్తాము మరియు అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ విధానాలను ఉపయోగిస్తాము. మేము ± 0.01mm టాలరెన్స్‌లు మరియు క్లీన్‌రూమ్ ప్యాకేజింగ్‌తో టైటానియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, PEEK మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌తో సహా వైద్య భాగాల కోసం CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తాము. వేగవంతమైన 15-రోజుల డెలివరీ మరియు పూర్తి డాక్యుమెంట్ ట్రేస్‌బిలిటీతో శస్త్రచికిత్సా పరికరం మరియు ఇంప్లాంట్ ప్రోటోటైప్‌ల భారీ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.

ఉత్పత్తి పారామితులు

ఉత్పత్తి పేరు: హై-ప్రెసిషన్ CNC మెషినింగ్ ఆఫ్ మెడికల్ డివైస్ పార్ట్స్

మెటీరియల్: 6061, టైటానియం మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మెడికల్-గ్రేడ్ PEEK, మొదలైనవి.

ప్రాసెసింగ్: డై ఎక్స్‌ట్రూషన్, CNC మెషినింగ్, మిల్లింగ్/టర్నింగ్, స్టాంపింగ్, డై కాస్టింగ్

ఉపరితల చికిత్స: యానోడైజింగ్, హార్డ్ ఆక్సీకరణ, పౌడర్ కోటింగ్, లేజర్ చెక్కడం

ఉత్పత్తి లక్షణాలు: అనుకూలీకరించదగిన రంధ్రాలు, కొలతలు మరియు లోగోలు

ఉత్పత్తి ఫీచర్లు మరియు అప్లికేషన్లు

అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం:

హై-ప్రెసిషన్ CNC మెషిన్ టూల్స్ (మూడు-, నాలుగు- మరియు ఐదు-యాక్సిస్ లింకేజ్) ఉపయోగించి, మేము ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ± 0.01 మిమీ నుండి ± 0.05 మిమీ (లేదా డ్రాయింగ్ అవసరాల ప్రకారం) యొక్క ఖచ్చితమైన పార్ట్ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను నిర్ధారిస్తాము.

CNC ప్రోగ్రామింగ్ భారీ ఉత్పత్తి సమయంలో అధిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు మాన్యువల్ లోపాలను తగ్గిస్తుంది. హై-ప్రెసిషన్ ఫ్లాట్/కుహర భాగాలు: సర్జికల్ ఫోర్సెప్స్ ఫ్రేమ్‌లు, డిటెక్టర్ బేస్‌ప్లేట్లు, ఇంప్లాంట్ ఫిక్సేషన్ ప్లేట్లు

భ్రమణ సుష్ట భాగాల యొక్క సమర్థవంతమైన మ్యాచింగ్: ఆర్థ్రోస్కోపిక్ కాన్యులాస్, డెంటల్ గైడ్ రాడ్‌లు, ఇన్సులిన్ పెన్ పార్ట్స్

సహనం నియంత్రణ: ± 0.01mm (క్లిష్టమైన కొలతలు)

అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపు:

ప్రాసెసింగ్ అద్భుతమైన ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కలిగిస్తుంది (సాధారణంగా Ra 0.4 μ m - Ra 3.2 μ m).

తదుపరి ఉపరితల చికిత్సలకు (యానోడైజింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, కండక్టివ్ ఆక్సిడేషన్ మరియు లేజర్ చెక్కడం వంటివి) అధిక-నాణ్యత మూల ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

సర్జికల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్

ఎండోస్కోప్ మెటల్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్ • నీడిల్ హోల్డర్ జాయింట్స్ • మినిమల్లీ ఇన్వాసివ్ సర్జికల్ ఫోర్సెప్స్ • ఎలక్ట్రో సర్జికల్ జనరేటర్ ఇన్సులేషన్ స్లీవ్‌లు

రోగనిర్ధారణ సామగ్రి

బయోకెమికల్ ఎనలైజర్ నమూనా దశలు • CT స్లైడర్‌లు • రక్త పరీక్ష క్లిప్‌లు • అల్ట్రాసౌండ్ ప్రోబ్ హౌసింగ్‌లు

ఇంప్లాంట్లు మరియు పునరావాస పరికరాలు

ఆర్థోపెడిక్ పొజిషనింగ్ గైడ్స్ (ప్రోటోటైప్స్) • డెంచర్ ఇంప్లాంట్ అబ్యూట్‌మెంట్స్ • ప్రొస్తెటిక్ జాయింట్స్ • ఎక్స్‌టర్నల్ ఫిక్సేటర్ యాక్సెసరీస్

వైద్య పరికరాలు

నర్స్ స్టేషన్ కార్ట్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్ • స్మార్ట్ మెడిసిన్ క్యాబినెట్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ • సర్జికల్ లైట్ కాంపోనెంట్స్

ఉత్పత్తి వివరాలు

అధిక సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన:

డిజిటల్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు (CAD/CAM ప్రోగ్రామింగ్) ఉత్పత్తి సెటప్ సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.

వేగవంతమైన చిన్న-బ్యాచ్ ప్రోటోటైపింగ్ మరియు ధృవీకరణకు అనుకూలం, అవి స్థిరమైన మధ్యస్థ మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి కూడా మద్దతు ఇస్తాయి.

కస్టమర్ అవసరాలకు త్వరగా స్పందించండి మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని మార్కెట్‌కి తగ్గించండి.

కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ: ISO నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ (ISO 9001 వంటివి) మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా అమలు చేయబడుతుంది. ఖచ్చితమైన పరీక్షా పరికరాలు (కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్‌లు/CMMలు, 2D ఇమేజర్‌లు, కాఠిన్యం టెస్టర్‌లు, ఫిల్మ్ మందం గేజ్‌లు మరియు సాల్ట్ స్ప్రే టెస్టర్‌లు వంటివి) అమర్చబడి, మేము కఠినమైన ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (IQC), ఇన్-ప్రాసెస్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (IPQC) మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ ఇన్స్పెక్షన్ (FCC/OQ) నిర్వహిస్తాము. ఉత్పత్తులు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, రూపం మరియు స్థానం సహనం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

ఉత్పత్తి అర్హత

పర్యావరణ ధృవీకరణలు:

RoHS సర్టిఫికేషన్ (సీసం-రహిత, కాడ్మియం-రహిత మరియు ఇతర ప్రమాదకర పదార్థాలు)

రీచ్ (EU కెమికల్ సేఫ్టీ డైరెక్టివ్)

నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణ)

డెలివరీ, షిప్పింగ్ మరియు సర్వింగ్

ఒక ప్రొఫెషనల్ ODM & OEM తయారీదారుగా 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ అనుభవంతో, మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సమగ్రమైన, అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తాము.

ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్: కాపీ కాగితం + కార్టన్

అనుకూల ప్యాకేజింగ్: బ్లిస్టర్ ట్రే/PEF + చెక్క పెట్టె

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: మీరు ప్రధానంగా ఏ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తారు? ఎక్కువగా ఉపయోగించేది ఏది?

A: మేము సాధారణంగా 6061-T6 అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని దాని అద్భుతమైన మొత్తం పనితీరు (బలం, యంత్ర సామర్థ్యం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉపరితల చికిత్స సామర్థ్యాలు) మరియు ఖర్చు-ప్రభావం కారణంగా యంత్రం చేస్తాము. మేము టైటానియం అల్లాయ్ TC4/GR5, 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు మెడికల్-గ్రేడ్ PEEK వంటి ఇతర మెటీరియల్‌లను కూడా అందిస్తాము.

Q: CNC మ్యాచింగ్ యొక్క సాధించగల ఖచ్చితత్వం ఏమిటి?

A: ప్రామాణిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ± 0.05mm. మరింత డిమాండ్ ఉన్న ఫీచర్‌ల కోసం, మేము ఖచ్చితమైన పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ ద్వారా ± 0.01mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలము. అసలు సాధించగల ఖచ్చితత్వం నిర్దిష్ట భాగం నిర్మాణం, కొలతలు, ఫీచర్ సంక్లిష్టత మరియు ఉపయోగించిన పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కోట్ చేయడానికి ముందు మేము సహనం అవసరాల గురించి మీతో వివరంగా చర్చిస్తాము.

Q: చిన్న ట్రయల్ రన్ కోసం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం ఎంత?

A: మేము కనీసం 1 ముక్క ఆర్డర్‌ని కలిగి ఉన్నాము మరియు ప్రోటోటైప్‌లు 5-15 రోజుల్లో పంపిణీ చేయబడతాయి పునరావృత సవరణలకు మద్దతు ఉంది. 1,000 ముక్కల బ్యాచ్‌ల కోసం, మేము యూనిట్ ధరలో 30%+ తగ్గింపును సాధించగలము.

ప్ర: ఆర్డర్ ప్లేస్‌మెంట్ నుండి డెలివరీకి ఎంత సమయం పడుతుంది?

A: ఉత్పత్తి ప్రధాన సమయం భాగం యొక్క సంక్లిష్టత మరియు పరిమాణం, అలాగే ప్రస్తుత ఆర్డర్ షెడ్యూల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ భాగాలు/చిన్న బ్యాచ్ ప్రోటోటైపింగ్: సాధారణంగా సుమారుగా 3-7 పని దినాలు.

సంక్లిష్ట భాగాలు/మధ్యస్థ బ్యాచ్‌లు: 1-3 వారాలు పట్టవచ్చు.

పెద్ద-పరిమాణ ఉత్పత్తి: ఇది నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఆధారంగా అంచనా వేయబడుతుంది, సాధారణంగా 2-6 వారాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. డ్రాయింగ్‌లు లేదా 3D మోడల్‌లను స్వీకరించిన తర్వాత మేము వెంటనే సమీక్షించి, మీకు ఖచ్చితమైన డెలివరీ సమయాన్ని అందిస్తాము.

ప్ర: కోట్ మరియు ఉత్పత్తి కోసం నాకు ఏ పత్రాలు అవసరం?

A: దయచేసి స్పష్టమైన, పూర్తి 2D ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లు (PDF/DWG/DXF) లేదా 3D మోడల్ ఫైల్‌లు (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, మొదలైనవి) అందించండి. డ్రాయింగ్‌లు/నమూనాలు తప్పనిసరిగా వీటిని కలిగి ఉండాలి: వివరణాత్మక పరిమాణం మరియు సహనం అవసరాలు; పేర్కొన్న మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు; ఉపరితల ముగింపు అవసరాలు (రకం, రంగు, మందం మొదలైనవి); పరిమాణం; ఏదైనా ప్రత్యేక అవసరాలు (ప్రత్యేక పరీక్ష, ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి). అందించిన మరింత ఖచ్చితమైన మరియు వివరణాత్మక సమాచారం, కోట్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సున్నితంగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.

ప్ర: యంత్ర భాగంలో బర్ర్స్ ఉంటుందా? వాటిని ఎలా సంబోధిస్తారు?

A: CNC మ్యాచింగ్ సమయంలో బర్ర్స్ ఉత్పత్తి కావచ్చు. మీకు పంపిణీ చేయబడిన భాగాల అంచులు మృదువుగా ఉండేలా, డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు సురక్షితమైన ఉపయోగం మరియు మృదువైన అసెంబ్లీని నిర్ధారించడానికి మాన్యువల్ డీబరింగ్, వైబ్రేషన్ గ్రైండింగ్ మరియు మాగ్నెటిక్ పాలిషింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి మేము కఠినమైన డీబరింగ్ ప్రక్రియను కలిగి ఉన్నాము.