ఉత్పత్తులు

హై-ప్రెసిషన్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్ ఉత్పత్తి పరిచయం

Tongtoo అల్యూమినియం ప్రొడక్ట్స్ Co., Ltd. అధిక-నాణ్యత, అధిక-ఖచ్చితమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల కోసం అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ప్రీమియం అల్యూమినియం మిశ్రమాలను (6061-T6, 7075-T6 మరియు 5052 వంటివి) ఉపయోగిస్తాము, అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ కేంద్రాలను ఉపయోగించుకుంటాము మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు, సంక్లిష్ట నిర్మాణాలు మరియు విశ్వసనీయ పనితీరుతో మెటల్ భాగాలను రూపొందించడానికి కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ విధానాలకు కట్టుబడి ఉంటాము. ప్రోటోటైపింగ్ లేదా భారీ ఉత్పత్తి కోసం అయినా, మేము మీ ఖచ్చితమైన మెటల్ మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చగలము.

 

ఉత్పత్తి పారామితులు

ఉత్పత్తి పేరు: హై-ప్రెసిషన్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్

మెటీరియల్: 6061/6063/7075/5052

ప్రాసెసింగ్: డై ఎక్స్‌ట్రూషన్/CNC మెషినింగ్/మిల్లింగ్/స్టాంపింగ్/డై-కాస్టింగ్

ఉపరితల చికిత్స: యానోడైజింగ్/హార్డ్ ఆక్సీకరణ/పౌడర్ కోటింగ్/లేజర్ చెక్కడం

ఉత్పత్తి ఫీచర్లు: మాడ్యులర్ నిర్మాణం అనుకూలీకరించిన రంధ్రం తెరవడం, కొలతలు మరియు లోగోలకు మద్దతు ఇస్తుంది

 

ఉత్పత్తి ఫీచర్లు మరియు అప్లికేషన్లు

అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం:

హై-ప్రెసిషన్ CNC మెషిన్ టూల్స్ (త్రీ-యాక్సిస్, ఫోర్-యాక్సిస్ మరియు ఫైవ్-యాక్సిస్ లింకేజ్) ఉపయోగించి, పార్ట్ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు ± 0.01 మిమీ నుండి ± 0.05 మిమీ వరకు (లేదా డ్రాయింగ్ అసెంబ్లీకి అవసరమైన విధంగా) ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతున్నాయని మేము నిర్ధారిస్తాము.

CNC ప్రోగ్రామింగ్ భారీ ఉత్పత్తిలో అధిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు మాన్యువల్ లోపాలను తగ్గిస్తుంది.

అద్భుతమైన మెటీరియల్ లక్షణాలు:

ప్రధానంగా 6061-T6 అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది: ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక బలం, ప్రాసెసిబిలిటీ, తుప్పు నిరోధకత మరియు యానోడైజ్డ్ కలరింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది, అద్భుతమైన మొత్తం పనితీరు మరియు విస్తృత అప్లికేషన్‌ను అందిస్తుంది. ఐచ్ఛికం 7075-T6 అల్యూమినియం మిశ్రమం: అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్, స్టీల్‌తో పోల్చదగినది, ఏరోస్పేస్, స్పోర్ట్స్ ఎక్విప్‌మెంట్‌లు మరియు చాలా ఎక్కువ బలం అవసరమయ్యే ఇతర అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలం.

ఐచ్ఛిక 5052 అల్యూమినియం మిశ్రమం: అద్భుతమైన ఆకృతి మరియు తుప్పు నిరోధకత, సాధారణంగా సముద్ర మరియు రసాయన వాతావరణంలో ఉపయోగించబడుతుంది.

మెటీరియల్ యొక్క స్వచ్ఛమైన నాణ్యత మరియు దట్టమైన మైక్రోస్ట్రక్చర్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

శక్తివంతమైన కాంప్లెక్స్ స్ట్రక్చర్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు:

CNC మ్యాచింగ్ అనేది సాంప్రదాయిక ప్రక్రియలచే నియంత్రించబడదు మరియు సంక్లిష్టమైన 3D ఉపరితలాలు, లోతైన కావిటీస్, ఫైన్ హోల్స్, సన్నని గోడలు, ప్రత్యేక-ఆకారపు నిర్మాణాలు మరియు ఖచ్చితమైన థ్రెడ్‌లను సులభంగా ఉత్పత్తి చేయగలదు, అసాధారణమైన డిజైన్ స్వేచ్ఛను అందిస్తుంది.

అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపు:

ప్రాసెసింగ్ అద్భుతమైన ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కలిగిస్తుంది (సాధారణంగా Ra 0.8 μ m - Ra 3.2 μ m చేరుకుంటుంది).

యానోడైజింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, వాహక ఆక్సీకరణ మరియు లేజర్ చెక్కడం వంటి తదుపరి ఉపరితల చికిత్సల కోసం అద్భుతమైన బేస్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.

సౌకర్యవంతమైన ఉపరితల చికిత్స ఎంపికలు:

యానోడైజింగ్: వివిధ రంగులలో (సహజ, నలుపు, బంగారం, ఎరుపు, నీలం మొదలైనవి) అందుబాటులో ఉంటుంది, ఇది దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది. స్టాండర్డ్ లేదా హార్డ్ యానోడైజింగ్‌లో అందుబాటులో ఉంటుంది.

ఇసుక విస్ఫోటనం: ఒక యూనిఫాం, చక్కటి మాట్టే ముగింపు, అనుభూతి మరియు రూపాన్ని రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది.

రసాయన వాహక ఆక్సీకరణ: విద్యుత్ వాహకతను కొనసాగిస్తూ ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది.

పెయింటింగ్/పౌడర్ కోటింగ్: విస్తృత శ్రేణి రంగు ఎంపికలు మరియు ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ పూతలను (అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ వంటివి) అందిస్తుంది.

లేజర్ మార్కింగ్/లేజర్ చెక్కడం: లోగోలు, క్రమ సంఖ్యలు, వచనం మరియు ఇతర నమూనాలను శాశ్వతంగా గుర్తించండి.

 

హై-ప్రెసిషన్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్ అప్లికేషన్స్

కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్: మొబైల్ ఫోన్/టాబ్లెట్ మిడ్‌ఫ్రేమ్‌లు మరియు నిర్మాణ భాగాలు, ల్యాప్‌టాప్ కేసింగ్‌లు, కెమెరా భాగాలు, ఆడియో భాగాలు, స్మార్ట్ ధరించగలిగే పరికరం బ్రాకెట్‌లు మరియు రేడియేటర్‌లు.

ఆటోమోటివ్: ఇంజిన్ పరిధీయ భాగాలు (బ్రాకెట్లు, గృహాలు), సెన్సార్ హౌసింగ్‌లు, చట్రం భాగాలు, కొత్త శక్తి వాహనం బ్యాటరీ ప్యాక్ స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్స్/ఎండ్ ప్లేట్లు, ఛార్జింగ్ కేబుల్ భాగాలు మరియు ఇంటీరియర్ ట్రిమ్.

అంతరిక్షం ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్: రోబోట్ జాయింట్స్ మరియు ఆర్మ్స్, ప్రిసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ బ్రాకెట్‌లు మరియు హౌసింగ్‌లు, సెన్సార్ బేస్‌లు, ఫిక్చర్‌లు, గైడ్ రైల్స్ మరియు స్లయిడర్‌లు, సిలిండర్ భాగాలు మరియు కనెక్టర్లు.

ఆప్టికల్ మరియు మెడికల్ ఎక్విప్‌మెంట్: లెన్స్ బారెల్స్, లెన్స్ మౌంట్‌లు, లేజర్ హౌసింగ్‌లు, మెడికల్ డివైస్ హౌసింగ్‌లు, బ్రాకెట్‌లు మరియు హ్యాండిల్స్ (బయో కాంపాబిలిటీ సర్టిఫికేషన్ అవసరం).

కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు: 5G బేస్ స్టేషన్ యాంటెన్నా కవర్లు, ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌లు, RF డివైస్ హౌసింగ్‌లు మరియు హీట్ సింక్‌లు.

ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు: గింబాల్ భాగాలు, కెమెరా గ్రిప్‌లు, లెన్స్ ఉపకరణాలు మరియు లైటింగ్ బ్రాకెట్‌లు.

మోడల్స్ మరియు స్పోర్ట్స్ ఎక్విప్‌మెంట్: సైకిల్ పార్ట్స్ (బ్రేక్ హ్యాండిల్స్, పివట్ పాయింట్స్), మోడల్ ఎయిర్‌ప్లేన్ పార్ట్స్ మరియు హై-ఎండ్ స్పోర్ట్స్ ఎక్విప్‌మెంట్ యాక్సెసరీస్.

 

ఉత్పత్తి వివరాలు

అధిక సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన:

డిజిటల్ ప్రాసెసింగ్ (CAD/CAM ప్రోగ్రామింగ్) ఉత్పత్తి సెటప్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఇది చిన్న బ్యాచ్‌ల వేగవంతమైన ప్రూఫింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మధ్యస్థ మరియు పెద్ద బ్యాచ్‌ల స్థిరమైన ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.

కస్టమర్ అవసరాలకు త్వరగా స్పందించండి మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని మార్కెట్‌కి తగ్గించండి.

అద్భుతమైన బలం మరియు తేలికైనది:

అల్యూమినియం మిశ్రమం అంతర్గతంగా అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలు తేలికపాటి పనితీరును సాధించేటప్పుడు నిర్మాణ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లోని అప్లికేషన్‌లకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.

కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ: ISO నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ (ఉదా., ISO 9001) మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అమలు చేయబడుతుంది. ఖచ్చితమైన పరీక్షా పరికరాలు (ఉదా., కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్‌లు/CMMలు, 2D ఇమేజర్‌లు, కాఠిన్యం టెస్టర్‌లు, ఫిల్మ్ మందం గేజ్‌లు, సాల్ట్ స్ప్రే టెస్టర్‌లు మొదలైనవి) కలిగి ఉంటాయి, మేము కఠినమైన ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (IQC), ఇన్-ప్రాసెస్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (IPQC), మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌ని నిర్వహిస్తాము. ఉత్పత్తులు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, రేఖాగణిత సహనం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

 

ఉత్పత్తి అర్హత

పర్యావరణ ధృవీకరణలు:

RoHS సర్టిఫికేషన్ (సీసం-రహిత, కాడ్మియం-రహిత మరియు ఇతర ప్రమాదకర పదార్థాలు)

రీచ్ (యూరోపియన్ యూనియన్ కెమికల్ సేఫ్టీ డైరెక్టివ్)

నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ)

 

డెలివరీ, షిప్పింగ్ మరియు సర్వింగ్  

ఒక ప్రొఫెషనల్ ODM & OEM తయారీదారు 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ అనుభవంతో. మేము కస్టమర్ అవసరాలకు ప్రాధాన్యతనిస్తాము మరియు సమగ్రమైన అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తాము.

ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్: కాపీ కాగితం + కార్టన్

అనుకూల ప్యాకేజింగ్: బ్లిస్టర్ ట్రే/PEF + చెక్క పెట్టె

 

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

మీరు ఏ అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలను ప్రాథమికంగా ప్రాసెస్ చేస్తారు? ఎక్కువగా ఉపయోగించేది ఏది?

A: మేము సాధారణంగా 6061-T6 అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని దాని అద్భుతమైన మొత్తం పనితీరు (బలం, యంత్ర సామర్థ్యం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉపరితల చికిత్స సామర్థ్యాలు) మరియు ఖర్చు-ప్రభావం కారణంగా యంత్రం చేస్తాము. మేము మీ నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి 7075-T6 (అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్), 5052 (మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు ఫార్మాబిలిటీ), 2024 (అధిక అలసట బలం) మరియు 6082 (సాధారణంగా యూరోపియన్ ప్రమాణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది) వంటి ఇతర గ్రేడ్‌లను కూడా అందిస్తాము.

 

Q: CNC మెషిన్డ్ అల్యూమినియం భాగాల యొక్క సాధించగల ఖచ్చితత్వం ఏమిటి?

A: ప్రామాణిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ± 0.05mm. మరింత డిమాండ్ ఉన్న ఫీచర్ల కోసం, ఖచ్చితమైన పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ ± 0.01mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సాధించవచ్చు. అసలు సాధించగల ఖచ్చితత్వం నిర్దిష్ట భాగం నిర్మాణం, పరిమాణం, ఫీచర్ సంక్లిష్టత మరియు ఉపయోగించిన పరికరాలు మరియు ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కోట్‌ను అందించే ముందు మేము సహనం అవసరాల గురించి మీతో వివరంగా చర్చిస్తాము.

 

ప్ర: ఏ ఉపరితల చికిత్స ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి? యానోడైజింగ్ వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

A: సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలు:

యానోడైజింగ్: బాగా సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వివిధ ఆకర్షణీయమైన రంగులలో లభిస్తుంది. ఇది అల్యూమినియం భాగాలకు అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైన ఉపరితల చికిత్స.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్: ఒక ఏకరీతి మాట్టే ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది రూపాన్ని మరియు అనుభూతిని రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది.

రసాయన వాహక ఆక్సీకరణ: తక్కువ ధర, వాహకతను కొనసాగించేటప్పుడు ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది.

పెయింటింగ్/పౌడర్ కోటింగ్: విస్తృత శ్రేణి రంగులు మరియు ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ పూతలను అందిస్తుంది.

లేజర్ మార్కింగ్: శాశ్వత మార్కింగ్ కోసం.

సహజమైనది: కనీస శుభ్రపరచడం లేదా నిష్క్రియాత్మకతతో అసలు లోహపు రంగును కలిగి ఉంటుంది (మ్యాచింగ్ గుర్తులు గుర్తించదగినవి కావచ్చు).

యానోడైజింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: మెరుగైన మన్నిక (దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత), సౌందర్యపరంగా ఆహ్లాదకరమైన ప్రదర్శన (రిచ్ రంగులు), ఇన్సులేషన్ (హార్డ్ యానోడైజ్డ్ లేయర్) మరియు పెయింటింగ్ మరియు బంధం వంటి తదుపరి ప్రక్రియలకు అద్భుతమైన ఆధారాన్ని అందించడం.

 

ప్ర: కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) అంటే ఏమిటి?

A: CNC మ్యాచింగ్ అధిక సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. మేము ఒక ముక్క యొక్క ఆర్డర్‌లను అంగీకరిస్తాము, ఇది ప్రోటోటైపింగ్ మరియు చిన్న ట్రయల్ రన్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. సామూహిక ఉత్పత్తి కోసం, పెద్ద పరిమాణంలో సాధారణంగా ఎక్కువ పోటీ యూనిట్ ఖర్చులు ఏర్పడతాయి. నిర్దిష్ట ధర మీ పరిమాణం మరియు ప్రాసెస్ అవసరాల ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది.

 

ప్ర: ఆర్డర్ ప్లేస్‌మెంట్ నుండి డెలివరీకి ఎంత సమయం పడుతుంది?

A: ఉత్పత్తి ప్రధాన సమయం భాగం సంక్లిష్టత, పరిమాణం మరియు ప్రస్తుత ఆర్డర్ షెడ్యూల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సాధారణ భాగాలు/చిన్న బ్యాచ్ ప్రోటోటైపింగ్: సాధారణంగా సుమారుగా 3-7 పని దినాలు.

సంక్లిష్ట భాగాలు/మధ్యస్థ బ్యాచ్‌లు: 1-3 వారాలు పట్టవచ్చు.

పెద్ద-పరిమాణ ఉత్పత్తి: దీనికి నిర్దిష్ట సామర్థ్య అంచనా అవసరం మరియు సాధారణంగా 2-6 వారాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. మీ డ్రాయింగ్‌లు లేదా 3D మోడల్‌లు అందిన తర్వాత మేము వెంటనే అంచనా వేసి, మీకు ఖచ్చితమైన డెలివరీ సమయాన్ని అందిస్తాము.

 

ప్ర: కోట్ మరియు ఉత్పత్తి కోసం నాకు ఏ పత్రాలు అవసరం?

A: దయచేసి స్పష్టమైన, పూర్తి 2D ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లు (PDF/DWG/DXF) లేదా 3D మోడల్ ఫైల్‌లు (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, మొదలైనవి) అందించండి. డ్రాయింగ్‌లు/నమూనాలు తప్పనిసరిగా వీటిని కలిగి ఉండాలి: వివరణాత్మక పరిమాణం మరియు సహనం అవసరాలు; పేర్కొన్న మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు; ఉపరితల ముగింపు అవసరాలు (రకం, రంగు, మందం మొదలైనవి); పరిమాణం; మరియు ఏదైనా ఇతర ప్రత్యేక అవసరాలు (ప్రత్యేక పరీక్ష, ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి). అందించిన సమాచారం మరింత ఖచ్చితమైన మరియు వివరణాత్మకమైనది, కోట్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సున్నితంగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.

 

ప్ర: యంత్ర భాగాలకు బర్ర్స్ ఉంటాయా? వాటిని ఎలా నిర్వహిస్తారు?

A: CNC మ్యాచింగ్ సమయంలో బర్ర్స్ ఏర్పడవచ్చు. మేము కఠినమైన డీబరింగ్ ప్రక్రియను కలిగి ఉన్నాము, మాన్యువల్ డీబరింగ్, వైబ్రేషన్ గ్రౌండింగ్ మరియు మాగ్నెటిక్ పాలిషింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి మీకు డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై మృదువైన అంచులను నిర్ధారించడానికి, డ్రాయింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, సురక్షితమైన ఉపయోగం మరియు మృదువైన అసెంబ్లీని నిర్ధారించడానికి.