ఉత్పత్తులు

ఉత్పత్తి పరిచయం

డై-కాస్ట్ కస్టమ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ కాంపోనెంట్ అనేది హై-ఎండ్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ అసెంబ్లీ, ఇది ప్రత్యేకంగా అధిక-పనితీరు గల ఇంజిన్‌లు మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన డిమాండ్‌ల కోసం రూపొందించబడింది. అధిక-నాణ్యత అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది మరియు ఖచ్చితమైన డై-కాస్టింగ్ సాంకేతికతను కలిగి ఉంది, ఇది ఎగ్జాస్ట్ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం, బరువు తగ్గించడం మరియు ఇంజిన్ పవర్ అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. అనుకూలీకరించిన డిజైన్ ద్వారా, ఇది వివిధ వాహన నమూనాలు మరియు పవర్ కాన్ఫిగరేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, రేసింగ్ కార్లు, సవరించిన వాహనాలు, వాణిజ్య వాహనాలు మరియు తేలికపాటి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు స్థిరత్వం కోసం ప్రత్యేక వాహనాల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీరుస్తుంది.

ఉత్పత్తి పరామితి

ఉత్పత్తి పేరు: అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ కాంపోనెంట్స్

ఉత్పత్తి పదార్థం A380/ADC12, మొదలైనవి

ఉత్పత్తి లక్షణాలు ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తాయి

ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి: మోల్డ్ డిజైన్ + ప్రెసిషన్ డై-కాస్టింగ్ మోల్డింగ్

ఉపరితల చికిత్స: యానోడైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ మొదలైనవి (ఐచ్ఛికం)

ఉత్పత్తి ఫీచర్ మరియు అప్లికేషన్

తేలికైన డిజైన్

అధిక-నాణ్యత అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది, దీని బరువు సాంప్రదాయ తారాగణం ఇనుము లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే 30% నుండి 50% తక్కువగా ఉంటుంది, వాహనం యొక్క మొత్తం భారాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణ మరియు ఇంధన సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

అధిక సామర్థ్యం గల ఎగ్జాస్ట్ పనితీరు

ఖచ్చితంగా లెక్కించబడిన బ్రాంచ్ పైప్‌లైన్ డిజైన్ ఎగ్జాస్ట్ జోక్యం మరియు వెనుక ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ విడుదలను వేగవంతం చేస్తుంది, ఇంజిన్ యొక్క సిలిండర్ స్కావెంజింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు శక్తి ప్రతిస్పందన వేగాన్ని పెంచుతుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధకత

ఉపరితలం యానోడిక్ ఆక్సీకరణ లేదా సిరామిక్ పూతతో చికిత్స చేయబడుతుంది, ఇది 800℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు, యాసిడ్ మరియు క్షార తుప్పును నిరోధించగలదు మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

అనుకూలీకరించిన అనుసరణ

ఇంజిన్ పారామితులు, ఛాసిస్ స్పేస్ మరియు పనితీరు లక్ష్యాల ఆధారంగా 3D మోడలింగ్ మరియు ఫ్లూయిడ్ సిమ్యులేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన పైపు వ్యాసం, పొడవు మరియు మానిఫోల్డ్ లేఅవుట్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

అధిక ప్రక్రియ ప్రమాణాలు

TIG వెల్డింగ్ ప్రక్రియ వెల్డ్ సీమ్ యొక్క బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు CNC పైప్ బెండింగ్ టెక్నాలజీ పైప్‌లైన్ యొక్క సున్నితత్వానికి హామీ ఇస్తుంది. ఇది ఎయిర్ టైట్‌నెస్ టెస్ట్ మరియు ఫెటీగ్ డ్యూరబిలిటీ టెస్ట్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధించింది.

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

ఆటోమోటివ్ సవరణ మార్కెట్: అధిక-పనితీరు గల స్పోర్ట్స్ కార్లు మరియు ఆఫ్-రోడ్ వాహనాల కోసం ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌ల అప్‌గ్రేడ్.

రేసింగ్ ఫీల్డ్: FSAE, ర్యాలీ రేసులు, డ్రిఫ్ట్ రేసులు మొదలైన ఈవెంట్‌ల కోసం ప్రత్యేక వాహనాలు.

వాణిజ్య వాహనాలు: టర్బో లాగ్‌ను తగ్గించడానికి డీజిల్ ఇంజిన్ ఎగ్జాస్ట్ ఆప్టిమైజేషన్.

ప్రత్యేక వాహనాలు: నిర్మాణ యంత్రాలు, ఓడలు మరియు మానవరహిత వైమానిక వాహనాల కోసం పవర్ సిస్టమ్ మ్యాచింగ్.

పారిశ్రామిక రంగం: జనరేటర్ సెట్‌లు మరియు పంపుల వంటి పరికరాల కోసం ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ పునరుద్ధరణ.

ఉత్పత్తి వివరాలు

బేస్ మెటీరియల్: A380/ADC12 (ఇతర అనుకూల మిశ్రమాలు ఐచ్ఛికం), అధిక బలం మరియు తేలికపాటి లక్షణాలు రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి.

పూత

అనోడిక్ ఆక్సైడ్ పొర: ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత సిరామిక్ పూత: థర్మల్ షాక్‌కు నిరోధకత, క్యాబిన్‌పై థర్మల్ రేడియేషన్ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.

కనెక్టింగ్ పార్ట్స్: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోల్ట్‌లు/టైటానియం అల్లాయ్ ఫ్లాంజ్‌లు, రస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ ఏజింగ్.

ఉత్పత్తి అర్హత

ముడి పదార్థాన్ని గుర్తించడం: ప్రతి బ్యాచ్ అల్యూమినియం పదార్థాలకు మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు అందించబడతాయి.

తుది తనిఖీ అంశం: రెండు-డైమెన్షనల్ కొలత మరియు పూర్తి-పరిమాణ తనిఖీ.

ISO 9001 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.

ఉపరితల చికిత్స: RoHS కాలుష్య రహిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

డెలివరీ, షిప్పింగ్ మరియు సర్వింగ్

ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్: పెర్ల్ కాటన్ + జలనిరోధిత చెక్క పెట్టె.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: సాంప్రదాయ పదార్థాల కంటే అల్యూమినియం మిశ్రమం ఎగ్జాస్ట్ మానిఫోల్డ్‌ల ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

అల్యూమినియం మిశ్రమం బలాన్ని కొనసాగించేటప్పుడు బరువును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు దాని ఉష్ణ వాహకత తారాగణం ఇనుము కంటే మెరుగైనది, వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లడానికి మరియు క్యాబిన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది. పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని అనుసరించే దృశ్యాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

Q2: డై-కాస్టింగ్‌ల బలం స్థిరత్వాన్ని ఎలా నిర్ధారించాలి?

రియల్-టైమ్ ప్రెజర్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ అవలంబించబడింది మరియు ప్రతి బ్యాచ్‌కి యాంత్రిక ఆస్తి పరీక్ష నివేదికలు మరియు పరీక్ష ఫలితాలు అందించబడతాయి.

Q3: అనుకూలీకరణ చక్రం ఎంత సమయం పడుతుంది?

A: డిజైన్ యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి, ఇది సాధారణంగా 7 నుండి 15 పని దినాలు పడుతుంది.

Q4: కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) అంటే ఏమిటి?

చిన్న-బ్యాచ్ ట్రయల్ ప్రొడక్షన్‌కు (కనీసం 100 ముక్కలు) మద్దతు ఇవ్వండి మరియు 1,000 పీస్‌ల భారీ ఉత్పత్తి ఆర్డర్‌ల కోసం గ్రేడియంట్ తగ్గింపులను పొందండి.