ఉత్పత్తులు

ఉత్పత్తి పరిచయం

ఆటోమోటివ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ క్లిప్‌లు ఆటోమొబైల్స్ యొక్క తేలికపాటి మరియు అధిక-విశ్వసనీయత స్థిరీకరణ అవసరాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఖచ్చితత్వంతో అనుసంధానించే భాగాలు. అవి అధిక-బలం కలిగిన అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ఖచ్చితమైన CNC టెక్నాలజీ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, సాంప్రదాయ ప్లాస్టిక్ క్లిప్‌లను భర్తీ చేస్తాయి మరియు అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత, అలసట నిరోధకత మరియు పదేపదే వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ పనితీరును అందిస్తాయి. ఇది డోర్ ట్రిమ్ ప్యానెల్‌లు, వైరింగ్ జీను ఫిక్సేషన్, ఇంటీరియర్ కాంపోనెంట్‌లు మరియు కొత్త ఎనర్జీ బ్యాటరీ ప్యాక్‌లు, కఠినమైన ఆటోమోటివ్-గ్రేడ్ వైబ్రేషన్, ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరాలను తీర్చడం మరియు ఆటోమోటివ్ అసెంబ్లీకి సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను అందించడం వంటి దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి పరామితి

ఉత్పత్తి పేరు: ఆటోమోటివ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ స్నాప్

ఉత్పత్తి పదార్థం 6061-T6/7075 ఏవియేషన్ అల్యూమినియం

ఉత్పత్తి లక్షణాలు ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తాయి

ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి CNC ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్

ఉపరితల చికిత్స: యానోడైజింగ్ లేదా ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పూత

ఉత్పత్తి ఫీచర్ మరియు అప్లికేషన్

తేలికైన మరియు అధిక-బల నిర్మాణం

ఇది ≥ 310MPa తన్యత బలంతో 6061-T6/7075 ఏవియేషన్ అల్యూమినియం పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. ప్లాస్టిక్ క్లిప్‌లతో పోలిస్తే, దాని బరువు 20% -30% తగ్గుతుంది మరియు దాని బలం 3-5 రెట్లు పెరుగుతుంది.

ఖచ్చితత్వం ఏర్పడే ప్రక్రియ

ఫోర్-యాక్సిస్ మరియు ఫైవ్-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్, టాలరెన్స్ కంట్రోల్ ± 0.05 మిమీ, స్నాప్ హుక్ మరియు సాగే ఆర్మ్ వంటి కీలక నిర్మాణాలు సడలకుండా మృదువైన అసెంబ్లీని నిర్ధారించడానికి ఒక ముక్కగా ఏర్పడతాయి.

తుప్పు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం

హార్డ్ యానోడైజింగ్/మైక్రో-ఆర్క్ ఆక్సిడేషన్ ట్రీట్‌మెంట్, సాల్ట్ స్ప్రే రెసిస్టెన్స్ ≥ 1000 గంటలు (ISO 9227), ≥ 5000 సైకిల్స్ ఆఫ్ డిస్‌అసెంబ్లీ మరియు అసెంబ్లీ తర్వాత ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ లేదు.

యాంటీ వైబ్రేషన్ మరియు యాంటీ-లూజనింగ్ డిజైన్

సాగే చేయి యొక్క ప్రీలోడ్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు 20Hz-2000Hz వైబ్రేషన్ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది, నిర్లిప్తత ప్రమాదం లేదు.

పర్యావరణ రక్షణ మరియు అనుకూలత

RoHS ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ప్రధాన స్రవంతి వాహన నమూనాల కార్డ్ స్లాట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితల వాహక/ఇన్సులేటింగ్ చికిత్సకు మద్దతు ఇస్తుంది.

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

ఇంటీరియర్ ఫిక్సేషన్: డోర్ ట్రిమ్ ప్యానెల్స్, డ్యాష్‌బోర్డ్, సీట్ గార్డ్ ప్లేట్ క్లిప్‌లు.

బాహ్య కనెక్షన్: ముందు మరియు వెనుక బంపర్లు, వీల్ ఆర్చ్‌లు, గ్రిల్ ఫాస్టెనర్‌లు.

కొత్త ఎనర్జీ సిస్టమ్: బ్యాటరీ ప్యాక్ కవర్ ప్లేట్ క్లిప్‌లు, హై-వోల్టేజ్ వైర్ హార్నెస్ బ్రాకెట్‌లు.

చట్రం మరియు శక్తి: ECU హౌసింగ్ ఫిక్సేషన్, సెన్సార్ బ్రాకెట్ లాకింగ్.

సవరణ మార్కెట్: కార్బన్ ఫైబర్ భాగాల కోసం ప్రత్యేక అదృశ్య క్లిప్‌లు మరియు శీఘ్ర-విడుదల నిర్మాణ నమూనాలు.

ఉత్పత్తి వివరాలు

మెటీరియల్స్ మరియు క్రాఫ్ట్‌స్మాన్‌షిప్

బేస్ మెటీరియల్

6061-T6: సమతుల్య పనితీరు, సాధారణ ప్రయోజన క్లిప్‌లకు అనుకూలం.

7075-T651: అల్ట్రా-అధిక బలం, అధిక-లోడ్ లేదా తరచుగా వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ దృశ్యాలకు అనుకూలం.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

నాలుగు-అక్షం మరియు ఐదు-అక్షం CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: కాంప్లెక్స్ సాగే నిర్మాణాలు సమగ్రంగా ఏర్పడతాయి, కనీస గోడ మందం 0.8mm.

మిశ్రమ ప్రక్రియ: డై-కాస్టింగ్ బేస్ +CNC ఎలాస్టిక్ స్ట్రక్చర్ ఫైన్ ఫినిషింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి.

ఉపరితల చికిత్స

హార్డ్ యానోడైజింగ్: నలుపు/బూడిద, ఉపరితల కాఠిన్యం HV ≥ 400, వేర్-రెసిస్టెంట్ మరియు స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్.

వాహక ఆక్సీకరణం: రెసిస్టివిటీ ≤ 0.1 Ω · సెం.మీ, EMI షీల్డింగ్ అవసరాల దృశ్యాలకు అనుకూలం.

ఉత్పత్తి అర్హత

ముడి పదార్థాన్ని గుర్తించడం: ప్రతి బ్యాచ్ అల్యూమినియం పదార్థాలకు మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు అందించబడతాయి.

తుది తనిఖీ అంశం: రెండు-డైమెన్షనల్ కొలత మరియు పూర్తి-పరిమాణ తనిఖీ.

ISO 9001 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.

ఉపరితల చికిత్స: RoHS కాలుష్య రహిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

డెలివరీ, షిప్పింగ్ మరియు సర్వింగ్

షాక్‌ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్: EPE పెర్ల్ కాటన్ + కార్డ్‌బోర్డ్ బాక్స్/వుడెన్ బాక్స్, స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ మరియు యాంటీ స్టాటిక్.

మార్కింగ్ స్పెసిఫికేషన్స్: ఉత్పత్తి సంఖ్య, మెటీరియల్ మరియు మార్కింగ్ కోసం బ్యాచ్ సమాచారం.

గ్లోబల్ లాజిస్టిక్స్: సముద్ర మరియు వాయు రవాణాకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు DDP మరియు FOB వంటి వివిధ వాణిజ్య నిబంధనలను అందిస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: అల్యూమినియం అల్లాయ్ క్లిప్‌లు ప్లాస్టిక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రాలను గీతలు చేస్తాయా?

A: స్నాప్-ఆన్ హుక్ R-కార్నర్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియను (Ra ≤ 0.8 μ m) అవలంబిస్తుంది మరియు ఉపరితల ఆక్సైడ్ పొర యొక్క కాఠిన్యం ప్లాస్టిక్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఆధార పదార్థం దెబ్బతినకుండా మృదువైన సంస్థాపనను నిర్ధారిస్తుంది.

Q2: ప్లాస్టిక్ క్లిప్‌లతో పోలిస్తే ధర చాలా ఎక్కువగా ఉందా?

A: యూనిట్ ధర కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే జీవితకాలం ఐదు రెట్లు ఎక్కువ పొడిగించబడింది, అమ్మకాల తర్వాత భర్తీ చేసే ఖర్చును తగ్గిస్తుంది మరియు మెరుగైన దీర్ఘ-కాల వ్యయ పనితీరును అందిస్తుంది.

Q3: ఇది ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్‌లోని అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాన్ని తట్టుకోగలదా?

A: మూల పదార్థం 150℃ వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. ఉపరితలంపై ఉండే మైక్రో-ఆర్క్ ఆక్సైడ్ పొర థర్మల్ రేడియేషన్‌ను నిరోధించగలదు. బిగింపు శక్తి 120℃ వద్ద క్షీణించదని కొలుస్తారు.

Q4: ఉపరితల చికిత్స విద్యుత్ వాహకతను ప్రభావితం చేస్తుందా?

A: స్టాండర్డ్ యానోడైజింగ్ అనేది ఇన్సులేటింగ్ లేయర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. వాహకత అవసరమైతే, రసాయన వాహక ఆక్సీకరణను ఎంచుకోవచ్చు లేదా స్థానికంగా చికిత్స చేయని ప్రాంతాలను నిలుపుకోవచ్చు.

Q5: కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) అంటే ఏమిటి?

A: CNC ప్రాసెస్ సపోర్ట్ కనీస ఆర్డర్‌తో 1 ముక్క, అచ్చు రుసుము లేదు. డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ MOQ 1000 ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది పెద్ద ఎత్తున ఖర్చు తగ్గింపుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.