ఉత్పత్తులు

DongGuan TongToo అల్యూమినియం ప్రొడక్ట్స్ కో., లిమిటెడ్ అనేది అల్యూమినియం మిశ్రమం CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు మెటల్ విడిభాగాల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ. ఇది ISO 9001 అంతర్జాతీయ ధృవీకరణను పొందింది మరియు 6S నిర్వహణ వ్యవస్థను ఖచ్చితంగా అమలు చేస్తుంది. జర్మన్ దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాల పరిచయంతో, దాని ఉత్పత్తులు యూరప్, అమెరికా మరియు ఆగ్నేయాసియాతో సహా 20 కంటే ఎక్కువ దేశాలకు ఎగుమతి చేయబడతాయి, సగటు వార్షిక డెలివరీ పరిమాణం 5 మిలియన్ల కంటే ఎక్కువ. అత్యుత్తమ నైపుణ్యం, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన మరియు పూర్తి-ప్రాసెస్ నాణ్యత తనిఖీతో, మేము ప్రపంచ వినియోగదారుల కోసం అనుకూలీకరించిన ODM/OEM పరిష్కారాలను అందిస్తాము మరియు అంతర్జాతీయ పారిశ్రామిక తయారీ రంగంలో విశ్వసనీయ వ్యూహాత్మక భాగస్వామిగా మారడానికి ప్రయత్నిస్తాము.

 

ఉత్పత్తి పరిచయం

ఈ ఉత్పత్తి అధిక పీడన డై కాస్టింగ్ (HPDC)తో తయారు చేయబడింది మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణాల సమీకృత మౌల్డింగ్‌ను సాధించడానికి ADC12/A380 అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. ఇది కఠినమైన వాతావరణాలలో విద్యుత్ కనెక్షన్ రక్షణ కోసం రూపొందించబడింది, అల్ట్రా-సన్నని గోడ మందం డిజైన్ (సన్నని 1.5 మిమీ), IP68-స్థాయి సీలింగ్ పనితీరు మరియు EMC విద్యుదయస్కాంత షీల్డింగ్ లక్షణాలను సమగ్రపరచడం. ఇది మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్ నుండి భారీ ఉత్పత్తి వరకు పూర్తి-ప్రాసెస్ అల్యూమినియం కాస్టింగ్ అనుకూలీకరణ సేవలకు మద్దతు ఇస్తుంది, కొత్త శక్తి, పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ మరియు ఇతర రంగాలలో పేలుడు-నిరోధకత, తుప్పు-నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణ వెదజల్లడానికి అవసరమైన అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు చిన్న బ్యాచ్ శీఘ్ర ప్రతిస్పందన నుండి 10,000-టన్నుల డై-కాస్టింగ్ మాస్ ఉత్పత్తికి అనువైన సరఫరా గొలుసు పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

 

ఉత్పత్తి పరామితి

ఉత్పత్తి పేరు అల్యూమినియం అల్లాయ్ జంక్షన్ బాక్స్ షెల్

ఉత్పత్తి పదార్థం ADC12/A380

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: ప్రెసిషన్ డై కాస్టింగ్ + CNC మిల్లింగ్

ఉపరితల చికిత్స: ఇసుక బ్లాస్టింగ్ + ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ + స్ప్రేయింగ్

ఉత్పత్తి లక్షణాలు: మాడ్యులర్ నిర్మాణం, వ్యక్తిగతీకరించిన ఓపెనింగ్, పరిమాణం, లోగో అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది

 

ఉత్పత్తి ఫీచర్ మరియు అప్లికేషన్

డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు

కాంప్లెక్స్ స్ట్రక్చర్ వన్-పీస్ మౌల్డింగ్: ఖచ్చితత్వంతో కూడిన డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల ద్వారా బహుళ-వంపు/ప్రత్యేక-ఆకారపు కావిటీలను అతుకులు లేకుండా తయారు చేయడం, స్ప్లికింగ్ గ్యాప్‌లను తొలగిస్తుంది

హై-ప్రెసిషన్ డైమెన్షనల్ కంట్రోల్: టాలరెన్స్ CT6 స్థాయికి చేరుకుంటుంది ( ± 0.25 మిమీ), సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది

అల్ట్రా-సన్నని గోడ మందం డిజైన్: గోడ మందం 1.5-3mm (సాంప్రదాయ షీట్ మెటల్ ప్రక్రియ కనిష్టంగా 2.5mm), బరువు తగ్గింపు 30%+

లోతైన అనుకూలీకరణ సామర్థ్యం

ఫ్లెక్సిబుల్ మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్: సింగిల్-హోల్/మల్టీ-హోల్ అచ్చులకు మద్దతు, డిజైన్ మార్పులకు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన (T1 నమూనా 7-15 రోజులు)

ఫంక్షనల్ ఇంటిగ్రేషన్ ఇన్నోవేషన్: ఎంబెడెడ్ కాపర్ నట్ ఇన్సర్ట్‌లు (టెన్సైల్ స్ట్రెంగ్త్ 6kN)

హీట్ సింక్ రెక్కల ఇంటిగ్రేటెడ్ డై-కాస్టింగ్

లోపలి కుహరం ఇన్సులేషన్ పూత (5kVని తట్టుకుంటుంది)

క్లోజ్డ్-లూప్ రీసైకిల్ అల్యూమినియం: 30%+ రీసైకిల్ అల్యూమినియం ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించడం (ISO14064కి అనుగుణంగా)

10,000-టన్నుల డై-కాస్టింగ్ ద్వీపం: 3500T-8000T భారీ-స్థాయి డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ భారీ ఉత్పత్తి, రోజువారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 10,000+ ముక్కలు

ఇంటెలిజెంట్ డీబరింగ్: రోబోట్ పాలిషింగ్ + CNC ఫైన్ మిల్లింగ్, Ra＜1.6 μ మీ

 

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు:

కొత్త శక్తి శక్తి వ్యవస్థ

ఫోటోవోల్టాయిక్ ఫీల్డ్: స్ట్రింగ్ ఫోటోవోల్టాయిక్ జంక్షన్ బాక్స్, ఇన్వర్టర్ లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ టెర్మినల్ బాక్స్

శక్తి నిల్వ పరికరాలు: బ్యాటరీ క్లస్టర్ హై-వోల్టేజ్ కనెక్షన్ గిడ్డంగి

ఛార్జింగ్ పైల్: DC ఫాస్ట్ ఛార్జింగ్ గన్ బాడీ డై-కాస్టింగ్ షెల్ (లిక్విడ్ కూలింగ్ ఛానల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్)

పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్

పేలుడు-నిరోధక నియంత్రణ వ్యవస్థ: రసాయన జోన్ అంతర్గతంగా సురక్షితమైన Exia జంక్షన్ బాక్స్ (డై-కాస్ట్ ఫ్లేమ్‌ప్రూఫ్ కేవిటీ)

రోబోట్ కేబుల్ మేనేజ్‌మెంట్: ఆర్టిక్యులేటెడ్ ఆర్మ్ వాటర్‌ప్రూఫ్ అడాప్టర్ బాక్స్ (యాంటీ వైబ్రేషన్ డిజైన్)

పంపిణీ చేయబడిన I/O స్టేషన్: PROFINET బస్ ప్రొటెక్టివ్ షెల్

ప్రత్యేక ఫీల్డ్

షిప్ ఎలక్ట్రికల్: జలనిరోధిత వైరింగ్ కంపార్ట్‌మెంట్

రైల్వే రవాణా: సిగ్నల్ పరికరాల కోసం అల్యూమినియం కాస్టింగ్ ప్రొటెక్టివ్ బాక్స్

వైద్య పరికరాలు: శస్త్రచికిత్సా పరికరాల కోసం హై షీల్డింగ్ జంక్షన్ బాక్స్

 

ఉత్పత్తి వివరాలు

సూచికలు ప్రామాణిక డై-కాస్టింగ్ కస్టమ్ మెరుగుపరచబడింది

బేస్ మెటీరియల్ ADC12 (AISi10Cu3) A380 (అధిక ద్రవత్వం)

తన్యత బలం ≥ 240MPa ≥ 320MPa (వాక్యూమ్ డై-కాస్టింగ్)

రక్షణ స్థాయి IP65 (ప్రామాణికం) IP68/IP69K

తుప్పు నిరోధకత 500h ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష 1000h ఉప్పు స్ప్రే (యానోడైజింగ్ + పూత)

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ స్థాయి (CASS) UL94 HB UL94 V-0 (మెగ్నీషియం అల్యూమినియం మిశ్రమం)

పని ఉష్ణోగ్రత -40 ° C~+120℃C -60℃℃~+150 ° C

కనిష్ట బ్యాచ్ 100 ముక్కలు (చిన్న బ్యాచ్ ట్రయల్ ప్రొడక్షన్) 5,000 ముక్కలు (మాస్ ప్రొడక్షన్ ఆప్టిమైజేషన్)

 

ఉత్పత్తి అర్హత

పర్యావరణ ధృవీకరణ:

RoHS ధృవీకరణ (సీసం-రహిత, కాడ్మియం-రహిత మరియు ఇతర ప్రమాదకర పదార్థాలు)

రీచ్ (EU కెమికల్ సేఫ్టీ స్టాండర్డ్)

నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ)

 

డెలివరీ, షిప్పింగ్ మరియు సర్వింగ్

ప్రొఫెషనల్ ODM & OEM తయారీదారు, 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ అనుభవంతో, కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా, పూర్తి స్థాయి అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తుంది.

ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్: కాపీ కాగితం + కార్టన్

అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజింగ్: పొక్కు ట్రే / పెర్ల్ కాటన్ + చెక్క పెట్టె

ప్యాకింగ్ సొల్యూషన్: పెర్ల్ కాటన్ + కార్టన్/వుడెన్ బాక్స్.

 

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ జంక్షన్ బాక్స్ vs షీట్ మెటల్ / ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ తేడా?

A: కాంప్లెక్స్ స్ట్రక్చర్ మౌల్డింగ్: హీట్ సింక్ / ఎంబెడెడ్ పార్ట్స్ / స్పెషల్-ఆకారపు కుహరాన్ని ఏకం చేయవచ్చు

తక్కువ భారీ ఉత్పత్తి వ్యయం: CNC ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే 50% + యూనిట్ ధరల భారీ బ్యాచ్‌లు

అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత: డై-కాస్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క అధిక సాంద్రత, బలమైన పూత సంశ్లేషణ

అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి: డై-కాస్టింగ్ అచ్చులను అభివృద్ధి చేయాలి (ఖర్చు 10,000 నుండి 280,000 వరకు)

డిజైన్ పరిమితులు: అల్ట్రా-సన్నని ఫ్లాట్ భాగాలకు తగినది కాదు (వైకల్యం ప్రమాదం)

 

Q2: డై-కాస్టింగ్ భాగాలలో రంధ్రాలు మరియు ఇసుక రంధ్రాల వంటి లోపాలను ఎలా పరిష్కరించాలి?

A: ఐదు నాణ్యత నియంత్రణ పద్ధతులు అవలంబించబడ్డాయి:

1. వాక్యూమ్ డై-కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ: కేవిటీ వాక్యూమ్ డిగ్రీ ≤ 80mbar, బుడగలను తగ్గించండి

2. మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్: MAGMA సాఫ్ట్‌వేర్ ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియను అనుకరిస్తుంది

3. ఎక్స్-రే నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్: 100% పారిశ్రామిక CT స్కానింగ్ కీలక ప్రాంతాలు

4. T6 హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: డెన్సిటీని పెంచుతుంది (HB90+ వరకు కాఠిన్యం)

5. సచ్ఛిద్రత నియంత్రణ: < 0.1%

 

Q3: అల్యూమినియం అల్లాయ్ షెల్‌ను అనుకూలీకరించడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?

A: అనుకూలీకరణ చక్రం డిజైన్ యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అచ్చు తెరవడం అవసరమా (ఎక్స్‌ట్రషన్ మోల్డ్/డై-కాస్టింగ్ అచ్చు వంటివి), ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ. సాధారణంగా:

CNC ప్రోటోటైప్ ప్రూఫింగ్: 3-7 పని దినాలు (3D డ్రాయింగ్‌లను అందించండి).

చిన్న బ్యాచ్ అనుకూలీకరణ (అచ్చు లేదు): 7-15 పని దినాలు (షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు CNC ఆధారంగా).

ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చు అభివృద్ధిని కలిగి ఉంటుంది: అచ్చు తయారీ సమయం (సాధారణంగా 2-4 వారాలు) + ఉత్పత్తి సమయం.

మధ్య మరియు పెద్ద బ్యాచ్ ఉత్పత్తి: అచ్చు/ప్రక్రియ ఖరారు అయిన తర్వాత అధిక సామర్థ్యం. మేము త్వరిత ప్రతిస్పందన సేవను అందిస్తాము మరియు నిర్దిష్ట తక్షణ అవసరాలను తెలియజేయగలము.

 

Q4: అనుకూలీకరణ కోసం కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) ఎంత?

A: మేము వివిధ దశలలో వినియోగదారుల అవసరాలను అర్థం చేసుకున్నాము (R & D, ట్రయల్ ప్రొడక్షన్, భారీ ఉత్పత్తి). ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణ కోసం:

CNC ప్రాసెసింగ్/షీట్ మెటల్ బెండింగ్: సాధారణంగా చిన్న బ్యాచ్ ఆర్డర్‌లు లేదా సింగిల్-పీస్ ప్రూఫింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ డైస్ అవసరమయ్యే ప్రొఫైల్ బాక్స్‌లు: మొదటి ఉత్పత్తికి (అచ్చు ధరను పంచుకోవడానికి) కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం అవసరం ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట పరిమాణం ప్రొఫైల్ విభాగం యొక్క సంక్లిష్టత మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది చర్చలు జరపవచ్చు. తదుపరి ఆర్డర్‌లకు కనీస పరిమాణ పరిమితి లేదు (కానీ పెద్ద పరిమాణాలకు యూనిట్ ధర ఉత్తమంగా ఉంటుంది).

 

Q5: అనుకూలీకరణను ప్రారంభించడానికి నేను ఏమి అందించాలి?

A: మీరు అందించే మరింత వివరణాత్మక సమాచారం, మరింత ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన అనుకూలీకరణ. ఆదర్శవంతంగా, దయచేసి అందించండి:

3D మోడల్ ఫైల్‌లు (STEP, IGS, X_T మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఉత్తమమైనవి).

2D ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లను క్లియర్ చేయండి (ముఖ్యమైన కొలతలు, టాలరెన్స్‌లు, ప్రారంభ అవసరాలు, ఉపరితల చికిత్స మొదలైనవి గుర్తించడం).

వ్రాతపూర్వక సాంకేతిక అవసరాలు: మెటీరియల్ అవసరాలు, రక్షణ స్థాయి (IPXX), వేడి వెదజల్లే అవసరాలు, EMC అవసరాలు, అంతర్గత సంస్థాపన అవసరాలు (గైడ్ రైలు/రాగి కాలమ్ స్థానం), లాక్/కీలు రకం, ఉపరితల చికిత్స రంగు మరియు ప్రక్రియ, ధృవీకరణ అవసరాలు మొదలైన వాటికి మాత్రమే పరిమితం కాదు.

కాన్సెప్ట్ లేదా స్కెచ్ మాత్రమే ఉంటే, మా ఇంజనీరింగ్ బృందం డిజైన్ మద్దతును అందించగలదు మరియు ఉమ్మడిగా పరిష్కారాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు.

 

Q6: చిన్న బ్యాచ్ అనుకూలీకరణ (100 ముక్కల్లోపు) సాధించవచ్చా? ఖర్చులను ఎలా నియంత్రించాలి?

ఎ: ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రొడక్షన్ ప్లాన్:

50 ముక్కల్లోపు: CNC మ్యాచింగ్ + షీట్ మెటల్ ప్రక్రియ (ఉచిత అచ్చు ప్రారంభ రుసుము)

100-500 ముక్కలు: కలిపి అచ్చు ద్రావణం (అచ్చు ధరను 30% తగ్గించండి)

500 ముక్కలు: ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డ్/డై-కాస్టింగ్ అచ్చు భారీ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది

ప్రామాణిక మాడ్యూల్ లైబ్రరీల ద్వారా అనుకూలీకరణ ఖర్చులను తగ్గించండి (సీలింగ్ స్ట్రక్చర్/మౌంటు హోల్ పొజిషన్ వంటివి)

 

కంపెనీ పరిచయం

మా 5000㎡ వర్క్‌షాప్‌లో జర్మన్ హామర్ ఫైవ్-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ (0.002 MM వరకు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం), టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కాంపోజిట్ CNC లాత్, CNC లాత్, మిల్లింగ్ మెషిన్, లాత్ వంటి వందల కొద్దీ ఉత్పత్తి పరికరాలు ఉన్నాయి. అలాగే డజనుకు పైగా వివిధ తనిఖీ పరికరాలు (జర్మన్ కై యొక్క త్రీ-డైమెన్షనల్‌తో సహా, తనిఖీ ఖచ్చితత్వం 0.001MM వరకు), మరియు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం అంతర్జాతీయ అధునాతన స్థాయికి చేరుకుంది. Tengtu బృందం అత్యంత ప్రొఫెషనల్ మోల్డ్ డిజైన్ మరియు CNC మ్యాచింగ్ పరిజ్ఞానం కలిగి ఉంది. ప్రోటోటైపింగ్, ఉత్పత్తి, అసెంబ్లీ, తనిఖీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు చివరి డెలివరీ ప్రక్రియలో మీ అంచనాలను అధిగమించడానికి మేము మీతో కలిసి పని చేస్తాము.

మా బృందం ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, మిలిటరీ, మెడికల్, మెషినరీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు కమ్యూనికేషన్స్ వంటి పరిశ్రమలకు మద్దతు ఇచ్చే అధిక-పనితీరు గల భాగాలను తయారు చేయడానికి CNC మ్యాచింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. మేము అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వం, కఠినమైన సహనం మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో ముఖ్యమైన భాగాలను ఆవిష్కరణ మరియు తయారీకి మరియు సమీకరించటానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. గత 11 సంవత్సరాలుగా, టెంగ్టు సమర్థత, నాణ్యత, విశ్వసనీయత మరియు సమయానుకూల డెలివరీకి అధిక ఖ్యాతిని పొందింది.